Centrifugatrice decanter bifase resistente alla corrosione in acciaio inossidabile per la disidratazione chimica dei fanghi

La centrifuga a vite orizzontale per la disidratazione dei fanghi chimici è appositamente progettata per la separazione continua di solidi e liquidi e la riduzione dei fanghi nel trattamento delle acque reflue chimiche.

Per la maggior parte delle applicazioni di disidratazione dei fanghi chimici, è raccomandata una centrifuga a vite orizzontale bifase, poiché il principale obiettivo di separazione è di solito fanghi solidi + liquido chiarito.

• Disidratazione dei fanghi da elettroplata
• Trattamento dei fanghi delle acque reflue di coloranti e pigmenti
• Disidratazione di fanghi chimici farmaceutici
• Pesticidi e trattamento dei fanghi delle acque reflue chimiche fini
• Deidratazione giornaliera di fanghi emulsionati per prodotti chimici e cosmetici
• Disidratazione dei fanghi delle acque reflue FGD delle centrali elettriche
• Trattamento dei fanghi da precipitazione chimica
• Separazione dei fiocchi di metalli pesanti

I materiali tipici sono i solidi precipitati chimici, i flocchi emulsionati, i flocchi di idrossido di metalli pesanti, i fanghi inorganici ad alta salinità, i precipitati a base di gesso, i solidi sospesi, i fanghi flocculati,e fase liquida delle acque reflue.

• L'obiettivo principale è separarefanghi solidi delle acque reflue liquide.
• La maggior parte dei fanghi chimici contiene solidi precipitati, fiocchi, sali e composti di metalli pesanti, non una fase di olio chiaramente separabile.
• Un decanter a due fasi fornisce una disidratazione continua con una struttura più semplice, un funzionamento stabile e una minore complessità operativa.

• Se il fango contiene olio o solvente recuperabile.
• Se il processo richiede la separazione di liquidi leggeri, liquidi pesanti e solidi contemporaneamente.
• Se le acque reflue contengono olio emulsionato che deve essere pretrattato prima della separazione in centrifuga.

1. Il fango chimico entra nella ciotola rotante attraverso il tubo di alimentazione.
2. Sotto la forza centrifuga, particelle solide e fiocchi più pesanti si muovono verso l'esterno e formano uno strato di sedimento.
3. Il trasportatore a vite spinge continuamente i solidi separati verso l'estremità di scarico.
4. La fase liquida chiarita viene scaricata attraverso l'uscita del liquido.
5. La torta scaricata viene raccolta per un'ulteriore asciugatura, stabilizzazione, smaltimento o trattamento delle risorse.

• Funzionamento automatico continuo
• Diminuzione del volume e dei costi di smaltimento dei fanghi
• Separazione stabile dei fanghi precipitati chimici e dei fiocchi di metalli pesanti
• Solidi sospesi inferiori in fase liquida
• Impatto compatto rispetto ad alcuni sistemi di deidratazione tradizionali
• Opzioni di materiali flessibili per le acque reflue corrosive
• La protezione dall'usura e dalla corrosione può essere personalizzata in base alla composizione dei fanghi
• Adatto per i fanghi di acque reflue ad alta salinità e complessi chimicamente dopo un adeguato pretrattamento

Con un adeguato pretrattamento e un dosaggio chimico, la centrifughe decantatrice per depurazione di fanghi chimici può generalmente ottenere:

• Contenuto di solidi in formaggio al 20­35%
• 65~80% di umidità finale della torta
• Rate di cattura del 85-95% dei solidi
• 60~90% riduzione dei solidi in sospensione nel liquido separato
• Riduzione del volume dei fanghi del 30~60%
• 20~50% in meno costi di trasporto e smaltimento
• Funzionamento automatico continuo 16 24 ore/giorno

I risultati effettivi dipendono dalla composizione del fango, dal pH, dalla salinità, dall'effetto di flocculazione, dalla stabilità dell'alimentazione e dalle impostazioni di funzionamento.

Qual è la differenza tra una centrifugatrice a due e tre fasi?

Un decanter a due fasi separa solidi e una fase liquida. Un decanter a tre fasi separa solidi, liquido leggero e liquido pesante allo stesso tempo.decanter a due fasiè generalmente preferito perché l'obiettivo principale è la separazione fanghi-liquidi.

È necessario dosare il polimero?

In molte applicazioni di fanghi chimici e solidi fini, il dosaggio polimerico aiuta a migliorare la formazione del flocco, l'efficienza di separazione e la stabilità dello scarico della torta.Il fabbisogno effettivo di dosaggio dipende dalla composizione del fango, pH, salinità e risultati target.

Quali informazioni sono necessarie per la selezione del modello?

Indicare la fonte di fanghi, la capacità, il contenuto di solidi, il pH, la salinità, il contenuto di metalli pesanti, le condizioni di dosaggio chimico, la temperatura, la secchezza della torta o la limpidezza del liquido e le ore di funzionamento.

Questa macchina può essere fatta in acciaio inossidabile?

Sì, le opzioni di materiali comuni includono SUS304, SUS316L, acciaio inossidabile duplex e parti protette dall'usura.la selezione del materiale deve essere confermata sulla base del livello di cloruro, pH, temperatura e composizione chimica.

La macchina può essere fornita come un completo skid?

Possiamo fornire la centrifuga insieme alla pompa di alimentazione, all'unità di dosaggio polimerica, al cabinet di controllo, al serbatoio di fanghi, al trasportatore, e agli accessori montati sullo scivolo se necessario.

Per raccomandare un modello adatto, si prega di condividere:

• Fonte di fanghi
• Requisito di capacità
• Contenuto di solidi
• Valore del pH
• Contenuto di sale o cloruro
• Tipo e concentrazione di metalli pesanti
• Condizione di dosaggio del polimero, se presente
• Siccità o limpidezza del liquido di destinazione
• Orario di funzionamento
• Requisiti in materia o corrosione
• Voltaggio o preferenza di controllo del sito

Il nostro team di ingegneri può suggerire unconfigurazione di centrifuga a decanter a due fasibasato sul suo progetto di disidratazione dei fanghi chimici.