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ZHANGJIAGANG CITY PEONY MACHINERY CO.,LTD
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Latest company new about Principio di funzionamento, tipi e applicazioni
2025/05/14

Principio di funzionamento, tipi e applicazioni

Introduzione Una centrifugatrice decanter è una macchina industriale che separa i solidi dai liquidi (o due liquidi immiscibili) utilizzando una forza di rotazione ad alta velocità.e perforazione petrolifera, funziona continuamente. Come funziona una centrifuga a decanter? Il principio di funzionamento di unCentrifughe per decanterè quello di ottenere la separazione solido-liquido attraversoforza centrifugaL'immondizia da trattare entra nella ciotola rotante (in genere a 1.500 a 4.000 giri al minuto) attraverso un tubo di alimentazione centrale.le particelle solide più pesanti si muovono rapidamente verso l' esterno e si depositano lungo la parete della ciotola, formando uno strato esterno, mentre il liquido meno denso forma uno strato interno.un trasportatore a rotoli ruota ad una velocità leggermente più lenta (da 5 a 20 giri al minuto in meno della ciotola) per trasportare continuamente i solidi sedimentati verso l'estremità conica della ciotola per lo scaricoIl liquido chiarito viene scaricato attraverso dighe regolabili, consentendo una separazione continua tra liquido e solido. Diversi tipi di centrifuga decanter  Le centrifughe decanter sono di diversi tipi, ognuno progettato per adattarsi a specifiche applicazioni e proprietà dei materiali. Centrifughe a decantatore a due fasi IlCentrifughe a decanter a due fasiè progettato per separare le particelle solide dai liquidi in miscele la cui composizione include un rapporto solido-liquido distinto e una fase liquida uniforme. Durante il funzionamento, il materiale scorre in un tamburo orizzontale che ruota ad alta velocità.le particelle solide più dense vengono spinte verso l'esterno verso la parete interna del tamburo, mentre il liquido più leggero rimane vicino al centro. In questo modo, il cilindro si muove a una velocità leggermente ridotta rispetto al tamburo, trasportando costantemente i solidi accumulati verso l'estremità conica per la rimozione.il liquido chiarito esce continuamente dall'estremità opposta tramite piastre di rete regolabili. Questo tipo di centrifughe è ampiamente utilizzato in settori quali il trattamento dei fanghi urbani, il trattamento delle acque reflue industriali, i compiti di separazione dell'industria alimentare (ad esempio la rimozione dei solidi dal latte di soia),e la manipolazione dei fluidi di perforazione nel settore energetico. Centrifughe decanter trifase Ildecanter a tre fasiLa centrifuga è progettata per separare contemporaneamente solidi e due fasi liquide immiscibili, solitamente olio e acqua, da miscele complesse contenenti grassi, olio o sostanze emulsionate. Quando il materiale di alimentazione entra nel tamburo rotante ad alta velocità, la forza centrifuga fa sì che i componenti si separino in base alla loro densità.Le particelle solide più pesanti si muovono verso l' esterno e si depositano contro la parete del tamburoProprio all'interno di questo strato, il liquido più denso (tipicamente acqua) forma uno strato medio, mentre il liquido più leggero (come l'olio) forma lo strato più interno vicino all'asse di rotazione. Un trasportatore a rotolo che ruota leggermente più lentamente del tamburo trasporta la frazione solida all'estremità conica per lo scarico.i due strati di liquido sono diretti a sbocchi separati o dighe regolabili posizionati a livelli radiali diversi, consentendo l'estrazione indipendente e continua di ciascuna fase. Questo tipo di centrifughe è ampiamente utilizzato in settori quali la trasformazione alimentare (ad esempio l'estrazione di olio vegetale o grasso animale), il recupero dei sottoprodotti della carne,Separazione petrolio-acqua-solido nelle industrie petrolifere ed energetiche, e nel trattamento di liquidi complessi di rifiuti industriali come emulsioni. Applicazioni della centrifuga decanter Le centrifughe decanter sono ampiamente utilizzate in vari settori a causa della loro capacità di separare in modo continuo ed efficiente i solidi dai liquidi. Nel settore ambientale sono essenziali per il trattamento delle acque reflue urbane e industriali, in particolare per la disidratazione dei fanghi. Nell'industria petrolifera e del gas, vengono utilizzati per trattare il fango delle trivellazioni e separare petrolio, acqua e solidi. L'industria alimentare e delle bevande si affida a loro per applicazioni come la chiarificazione del succo, la separazione dei residui di latte di soia e l'estrazione di oli vegetali e grassi animali. Nella lavorazione della carne e nel recupero dei sottoprodotti, le centrifughe decanter aiutano a separare solidi, grassi e acqua, migliorando l'utilizzo delle risorse. Sono utilizzati anche nelle industrie chimiche e farmaceutiche per separare composti cristallizzati, recuperare prodotti di reazione e purificare soluzioni. Nell'industria mineraria e metallurgica, queste macchine vengono utilizzate per la gestione dei rifiuti di scarico, la deidratazione degli impasto e il recupero di minerali preziosi. Inoltre, nelle industrie della pasta e del tessile, le centrifughe a decanter aiutano a recuperare le fibre e a rimuovere i solidi dall'acqua di processo. - Sì.La loro versatilità, l'automazione e l'elevato rendimento li rendono una soluzione indispensabile per la separazione solido-liquido in una vasta gamma di processi industriali. Hai bisogno di una soluzione di decanter personalizzata per la tua carriera? Ci concentriamo su sistemi di separazione ad alta solidità e corrosione.ContattaciIn tempo.
Latest company new about Parete sterile della macchina della centrifuga di Peeler di Pharma standard di GMP attraverso tipo
2020/11/25

Parete sterile della macchina della centrifuga di Peeler di Pharma standard di GMP attraverso tipo

L'orizzontale di serie di GKC parete-attraverso la centrifuga interamente automatica di scarico della ruspa spianatrice è un servizio continuo, centrifuga del filtro dall'operazione di lacuna. La struttura e la progettazione di sistema completamente considerano i requisiti di cGMP, TGA e sono adatte a requisiti puliti dei prodotti farmaceutici, dell'alimento, occasioni ecc. di alte e possono soddisfare le richieste protette contro le esplosioni differenti.Il tipo centrifuga di GKC è una copertura esterna completamente aperta e un tipo fissato al muro dell'installazione per assicurare l'isolamento completo dell'area di lavoro e dell'area di potere per evitare l'inquinamento al prodotto. Un sistema indipendente di lubrificazione ed idraulico è fornito di un sistema di protezione dell'azoto e di un sistema di pulizia online di CIP. Facendo uso di controllo di programma dello SpA, regolamento di velocità di conversione di frequenza, sistema di frenatura del consumo di energia.Il metodo di controllo adotta il controllo automatico completo (può anche essere manuale). L'alimentazione, la separazione, il lavaggio, la disidratazione, lo scarico e la rigenerazione del tessuto filtrante, la pulizia online, la protezione dell'azoto ed altri processi durante l'operazione della centrifuga sono fissati in anticipo secondo i requisiti che di cliente il programma funziona.  
Latest company new about estrazione dell'olio della centrifuga-canapa della cannabis
2018/12/06

estrazione dell'olio della centrifuga-canapa della cannabis

La peonia ha sviluppato una nuova centrifuga dello stype PPTD, specializzata nell'estrazione dell'olio della canapa, estrazione dell'olio della pianta, cannabis lubrifica con il sapone dell'etanolo. Caratteristiche:   ·304 e costruzione sanitaria dell'acciaio inossidabile 316L ·Valutazione di bassa temperatura: -40c ·Vetro armato di vista ·Agitazione bidirezionale ·Comandi automatici/manuali ·Interfaccia di Digital HMI ·Controllo di velocità variabile ·Caricamento materiale facile/scaricare ·Essiccazione resistente di rotazione ·Nessun fondamento richiesto     L'operatore riempie il sacchetto filtro di materia vegetale e di posti macinati nella macchina. La centrifuga poi è sommersa e bidirezionale è agitata per rimozione completa del composto dell'obiettivo. Dopo che il lavaggio, la materia vegetale subisce un asciutto di rotazione a uso medio fino ad asciutto di rotazione ad alta velocità per rimuovere il liquido il più possibile. Il lavaggio dell'alcool poi è raccolto ad un certo contenitore per la trasformazione ulteriore Caricamento di sistema: Un sacchetto filtro chiuso precaricato è disposto nel canestro Menu di programma: «Lavi a spruzzo» o «il programma del lavaggio di agitazione» è selezionato sul HMI dove i tempi di ciclo e di RPM sono fissati alle specifiche dell'operatore. Materiale di riempimento: L'alcool è collegato dal carro armato di fonte nella centrifuga. Il ciclo del lavaggio: La materia vegetale subisce un lavaggio agitato con un numero prestabilito di agitazioni bidirezionali Scarico del sistema: Quando il ciclo del lavaggio è completo, lo scarico è aperto ed il liquido è vuotato manualmente. Il lavaggio dell'alcool è pompato ad un serbatoio di stoccaggio correttamente valutato per la trasformazione ulteriore. Ciclo asciutto di rotazione: «Il menu asciutto della rotazione» è selezionato sul HMI ed il ciclo di secchezza è iniziato. I solidi bagnati della pianta sono asciutto filato della miscela di alcool restante dentro. Scarico del sistema: Al completamento «del ciclo asciutto, la centrifuga è scaricata prendendo il sacchetto filtro fuori dal canestro. Ripeti il processo. Ex motore della prova Guarnizioni di PTFE Pannello del touch screen con il programma dello SpA Gruppo di regolazione dell'invertitore Sull'ex bottone del punto Tipo chiuso sacchetti filtro      montaggi del morsetto 7.Tri per il porto di scolo e dell'alimentazione    
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