1. Asciugando ed ispessendosi della forma del fango municipale e delle acque reflue industriali, come: il fango municipale, il fango della cartiera, il fango proveniente da laminatoio del fango del fango dell'amido, dell'acciaieria, di stampa e di tintura, impianto il fango, il fango farmaceutico, il fango del PVC, il fango della desolforazione delle acque luride, il supporto del grano, il fango della cenere della centrale elettrica, il fango della latteria, il fango della birra, i fanghi di perforazione, il liquido placcante, il concime liquido fermentato, il fango di raffinazione dell'olio, il fango del sapone, il fango di cuoio ed altri tipi di fanghi.
2. Prodotti chimici o farmaceutici come: acido dicarbossilico del butano, allume, idrossido di alluminio, carbonato di idrogeno dell'ammonio, nitrato di ammonio, solfato di ammonio, antracene, antibiotici, cloruro di bario, carbonato del bario, solfato di bario, benzene, prodotti del sangue, sarcasmo blu, borace, acido borico, carbonato di calcio, citrato del calcio, idrossido di calcio, nitrato di calcio, ossalato del calcio, caseina, cellulosa, giallo cromo, argilla, metilcellulosa, corindone, mulo della prugna del cereale, olio da cucina, pesce elaborato, mirabilite, glutammato, luppolo, terra diatomacea dell'antiparassitario, diserbanti, acido tartarico, solfato di sodio, fosfato di sodio, nitrato di sodio, nero di carbonio ed altri materiali.
3. Olio minerale, olio residuo, fango della sentina, olio lubrificante.
4. il recupero dei prodotti di base animali e vegetali (oli/grassi, amido, proteine)
5. Bevande (vino, birra, frutta) il tamburo e l'alimentatore a spirale girare nella stessa direzione ma con una determinata differenza di velocità; il materiale è condotto nel cilindro interno a spirale d'alimentazione tramite tubo d'alimentazione e, dopo l'accelerazione del tubo e, dopo l'accelerazione, entra nel tamburo; nell'ambito dell'azione del campo di forza centrifuga, i depositi materiali in fase solida relativamente più pesanti sulla parete del tamburo che forma lo strato del residuo; il residuo in fase solida continuamente è spinto dall'alimentatore a spirale all'estremità conica del tamburo e, dopo che disidratazione nell'area di secchezza, è scaricato dalla macchina. La macchina è capace di alimentazione continua, di separazione, di disidratazione e di scarico nell'ambito del funzionamento di velocità massima.
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