Centrifughe a decanter a tre fasi per la separazione dell'olio recuperabile

Centrifughe decanter trifase per la separazione di olio recuperabile sono progettate per separare e recuperare la fase di olio prezioso da materiali misti olio-acqua-solido.

La macchina separa il materiale in tre fasi:

• Fase dell'olio recuperato
• Fase idrica separata
• Residui solidi scaricati

Lo scopo principale è quello di aiutare i clienti a recuperare l'olio utilizzabile, ridurre la perdita di olio nei fanghi o nei residui, separare la fase idrica e scaricare i solidi in modo continuo.

Questa macchina è adatta per materiali contenenti olio in cui esiste una fase di olio recuperabile.

Le condizioni tipiche per l'alimentazione includono:

• Miscela solida olio-acqua con fase di olio visibile
• Residui oleosi contenenti olio recuperabile
• Limoni di processo con olio libero
• Residui di serbatoio o di processo con fase oleosa separabile
• Impianti industriali contenenti olio
• Residui di processo contenenti grassi
• Miscele oleose dopo riscaldamento o demulsificazione
• Limoni ricchi di petrolio in cui il recupero del petrolio è economicamente significativo

In molte miscele olio-acqua-solido, una parte dell'olio rimane intrappolata in fanghi, residui, fase acquea o pasta solida.

Se questo olio non viene recuperato, l'impianto può affrontare:

• Perdite di olio maggiori
• Volume più elevato di smaltimento dei fanghi
• Maggiore carico di trattamento a valle
• Trattamento della fase idrica più difficile
• Costi operativi più elevati
• Valore inferiore di recupero delle risorse
• Performance di separazione olio-acqua più instabile

Una centrifuga a decanter a tre fasi aiuta a separare olio, acqua e solidi in un processo continuo.

Per i materiali idonei, la fase dell'olio recuperato può essere raccolta per il riutilizzo, il recupero, l'ulteriore raffinazione o il trattamento a valle in base alle esigenze del processo.

Prima di scegliere una centrifuga a decanter a tre fasi, si deve valutare la condizione dell'olio.

Un decanter a tre fasi è più efficace quando la fase dell'olio è separabile e la condizione di alimentazione è abbastanza stabile per la separazione continua delle fasi.

La miscela solida olio-acqua entra nella ciotola rotante attraverso il tubo di alimentazione.

Sotto forza centrifuga, le fasi si separano in base alla differenza di densità.

• I solidi pesanti si muovono verso l'esterno e formano uno strato di sedimento sulla parete della ciotola.
• L'acqua forma lo strato liquido più pesante.
• L'olio rimane più vicino al centro come fase liquida più leggera.

Il trasportatore a vite ruota ad una velocità differenziale controllata e spinge continuamente i solidi separati verso l'estremità di scarico.

La separazione dell'olio recuperabile dipende spesso da un adeguato pretrattamento.

Il riscaldamento può ridurre la viscosità dell'olio e rendere più facile la separazione della fase di olio.

È utile quando il mangime contiene olio pesante, grasso, olio ceroso, componenti simili al catrame o fase oleosa ad alta viscosità.

Se l'olio e l'acqua sono emulsionati, può essere necessario dosare con un demulsificante.

Senza demulsificazione, l'olio recuperato può contenere più acqua e la fase idrica può contenere più olio.

Un serbatoio di omogeneizzazione aiuta a stabilizzare la concentrazione del mangime, il rapporto olio-acqua e la distribuzione dei solidi.

Questo è importante quando le condizioni dei mangimi cambiano frequentemente.

Prima di dare da mangiare si devono rimuovere le particelle di grandi dimensioni, pietre, stracci o oggetti estranei duri.

Questo aiuta a proteggere la centrifuga e a ridurre il rischio di blocco.

La macchina separa la fase di olio leggero dalle miscele olio-acqua-solido e contribuisce a ridurre la perdita di olio nei residui.

Esso separa continuamente olio, acqua e solidi, riducendo la necessità di più unità di separazione primaria.

Il trasportatore a vite rimuove continuamente i solidi separati, rendendolo adatto per materie prime per mangimi con un contenuto di solidi moderato o elevato.

Il riscaldamento, la demulsificazione e il condizionamento dei mangimi possono essere integrati per migliorare il recupero dell'olio quando la fase dell'olio è viscosa o parzialmente emulsionata.

Separando l'olio prima dello scarico dei residui, il sistema può contribuire a ridurre il contenuto di olio nei fanghi o solidi scaricati.

La centrifuga può essere fornita come macchina autonoma o integrata con serbatoi di alimentazione, unità di riscaldamento, sistemi di dosaggio, serbatoi di olio, serbatoi di acqua e controllo PLC.

È utile nei progetti in cui il recupero del petrolio ha un valore economico, non solo nelle applicazioni di riduzione dei rifiuti.

Con un adeguato pretrattamento, un'alimentazione stabile e un corretto controllo dell'interfaccia, questa centrifuga a decanter a tre fasi può in genere aiutare a raggiungere:

• Ricostruzione di petrolio recuperabile al 50­90%
• Tasso di cattura del 70-95% dei solidi
• Riduzione delle perdite di olio nella fase idrica o nei residui solidi
• Raccolta separata della fase di olio recuperato
• Scarico separato della fase dell'acqua
• Eliminazione continua dei residui solidi
• Carico inferiore a valle per il trattamento dell'olio e dell'acqua
• Volume ridotto dei residui prima di un ulteriore trattamento
• Recupero più stabile dell'olio dai flussi di alimentazione misti

Le prestazioni effettive dipendono dal contenuto di olio, dal contenuto di acqua, dal contenuto di solidi, dalla viscosità, dalla temperatura, dalla dimensione delle particelle, dal livello di emulsione, dall'effetto di pretrattamento, dal controllo delle interfacce e dai parametri operativi..

Per le miscele olio-acqua fortemente emulsionate è di solito necessario un pretrattamento prima della centrifugazione.

Per raccomandare una centrifuga a decanter trifase adatta per la separazione di olio recuperabile, indicare:

• Nome del materiale per mangimi
• Sfondo dei processi
• Necessità di capacità, in m3/h o in tonnellate/giorno
• Contenuto di olio
• Contenuto idrico
• Contenuto di solidi
• Indicare se l'olio è libero o emulsionato
• Viscosità dell'olio
• Temperatura dell'alimentazione
• Dimensioni delle particelle e caratteristiche del solido
• Differenza di densità tra olio e acqua, se disponibile
• Metodo di pretrattamento attuale
• Se il riscaldamento è consentito
• Se è consentito il dosaggio di demulsificanti
• Tasso di recupero dell'olio obiettivo
• Contenuto obiettivo di acqua nell'olio recuperato
• Contenuto di olio di destinazione nella fase di scarico dell'acqua
• Contenuto di olio obiettivo nei solidi scaricati
• Condizione di corrosione
• Condizione di abrasione
• Componenti volatili o infiammabili, se presenti
• Orario di esercizio richiesto al giorno
• Voltaggio e preferenza di controllo del sito
• Necessità o meno di un sistema montato sul pattinaggio

Si tratta di una centrifuga tricanter utilizzata per separare olio, acqua e solidi recuperabili da materiali misti olio-acqua-solido.

Il riscaldamento è utile quando la fase dell'olio è viscosa, pesante, cerosa o difficile da separare a temperatura normale.

Se l'olio e l'acqua sono fortemente emulsificati, può essere necessario riscaldare, dosare il demulsificante o effettuare altri pretrattamenti.

Il recupero dell'olio dipende dal contenuto di olio, dal livello di emulsificazione, dalla viscosità, dalla temperatura, dal carico di solidi, dalle dimensioni delle particelle, dal pretrattamento, dal controllo dell'interfaccia e dalle impostazioni della macchina.

In molti casi, l'olio recuperato può aver bisogno di ulteriori sedimenti, lucidatura, filtrazione, raffinazione o trattamento.

Sì, può essere configurato per un funzionamento industriale continuo. alimentazione stabile, selezione del materiale adatto, corretta manutenzione e parametri di funzionamento corretti sono importanti per un funzionamento di lunga durata.

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