Centrifuga decanter bifase con eccellente resistenza alla corrosione per percolato di discarica e sostanze pericolose

Il decanter per percolato di discarica e fanghi di rifiuti pericolosi è progettato per la separazione continua solido-liquido di fanghi chimici e fanghi biochimici generati dal percolato di discarica, dal trattamento dei rifiuti pericolosi, dalle acque reflue di incenerimento e dai sistemi di acque reflue mediche.

Per la maggior parte delle applicazioni con percolato di discarica e fanghi pericolosi, la configurazione consigliata è una centrifuga decanter a due fasi perché l'obiettivo principale è separare i fanghi solidi dalle acque reflue, ridurre il volume dei fanghi e ridurre il rischio di smaltimento.

• Fanghi chimici di percolato di discarica
• Fanghi biochimici di percolato di discarica
• Fanghi delle acque reflue dell'impianto di incenerimento
• Fanghi di neutralizzazione di rifiuti pericolosi
• Fanghi delle acque reflue mediche
• Fanghi di trattamento delle acque reflue ad alto contenuto di sali

I materiali tipici includonofanghi chimici, fanghi biochimici, solidi flocculati, precipitati inorganici, fanghi organici e fanghi di acque reflue ad alto contenuto di sale.

• Il feed contiene principalmentesolidi dei fanghi + acque reflue.
• È adatto per i fanghi successivineutralizzazione e flocculazione.
• Aiuta a ridurre il volume dei fanghi e a migliorare la sicurezza nella gestione dei fanghi pericolosi.

• Se l'alimentazione contiene olio, grasso o schiuma galleggiante.
• Se il fango è altamente abrasivo o contiene particelle dure.
• Se la fase liquida richiede una limpidezza molto elevata, potrebbe essere necessaria la filtrazione a valle.

1. I fanghi di percolato della discarica o i fanghi pericolosi delle acque reflue entrano nella vasca rotante.
2. Sotto la forza centrifuga, le particelle di fango più pesanti si spostano verso l'esterno e formano uno strato di sedimenti.
3. Il trasportatore a coclea spinge continuamente il pannello di fango separato verso l'estremità di scarico.
4. La fase liquida chiarificata viene scaricata attraverso l'uscita del liquido.
5. Il pannello di fango viene raccolto per la stabilizzazione, l'essiccazione, l'incenerimento o lo smaltimento dei rifiuti pericolosi.

• Funzionamento automatico continuo
• Volume di stoccaggio dei fanghi ridotto
• Riduzione dei costi di smaltimento dei fanghi pericolosi
• Adatto per fanghi di acque reflue ad alto contenuto di sale e di azoto ammoniacale
• Design opzionale in materiale anticorrosione
• Scarico dei residui di fango più stabile
• Rischio ridotto nella movimentazione e nel trasporto dei fanghi

Con una corretta neutralizzazione, flocculazione e alimentazione stabile, questa centrifuga decanter può in genere ottenere:

• Tasso di acquisizione solido del 75–95%.
• Riduzione dei solidi sospesi del 60–90%.
• 18–35% di contenuto solido della torta
• 65–82% di umidità finale della torta
• Riduzione del volume dei fanghi del 30–60%.
• Carico di movimentazione/smaltimento dei fanghi inferiore del 20–45%.
• Funzionamento continuo 16–24 ore al giorno

I risultati effettivi dipendono dalla composizione dei fanghi, dal contenuto di sale, dal livello di azoto ammoniacale, dal pH, dal dosaggio del polimero, dalla resistenza dei fiocchi e dalle condizioni di corrosione.

Questa macchina è adatta per i fanghi di percolato di discarica?

SÌ. È adatto per fanghi chimici e fanghi biochimici provenienti da sistemi di trattamento del percolato di discarica.

Può gestire fanghi ad alto contenuto di sale?

Sì, ma la scelta del materiale è importante. Per i fanghi ad alto contenuto di sale e corrosivi, è necessario prendere in considerazione materiali anticorrosivi.

È necessario il dosaggio del polimero?

Di solito sì. Il dosaggio dei polimeri aiuta a migliorare la formazione dei fiocchi, la cattura dei solidi e la secchezza della torta.

La fase liquida può essere scaricata direttamente?

Di solito non. Il liquido chiarificato ritorna normalmente al sistema di trattamento delle acque reflue per un ulteriore trattamento.

Quali informazioni sono necessarie per la selezione del modello?

Fornire materiale di alimentazione, capacità, contenuto di solidi, pH, contenuto di sale, livello di azoto ammoniacale, temperatura, condizioni di dosaggio del polimero e umidità target della torta.

Per consigliare un modello adatto, si prega di condividere:

• Nome del materiale in entrata
• Requisito di capacità
• Contenuto di solidi
• Contenuto di sale
• Livello di azoto ammoniacale
• Valore del pH
• Temperatura
• Mira all'umidità della torta
• Condizioni di dosaggio del polimero
• Requisito di corrosione
• Orari di funzionamento
• Voltaggio del sito o preferenza di controllo

Il nostro team di ingegneri può suggerire un modello adattoconfigurazione di centrifuga decanter a due fasiper il vostro progetto di disidratazione del percolato di discarica o dei fanghi di rifiuti pericolosi.